德国福贝格西门子智能工厂 1.应用于背景 作为工业4.0概念的明确提出者，德国也是第一个实践中智能工广的国家。坐落于德国巴伐利亚州东部城市福贝格的西门子工厂就是德国政府、企业、大学以及研究机构合力研发全自动、基于互联网智能工厂的早期案例。占地面积10万平方米的厂房内，员工仅有1000名，将近千个生产单元仅有通过互联网展开联络，大多数设备都在无人力操作者状态下展开挑选出和装配。这样的智能工厂需要让产品几乎构建自动化生产：装配线上的办成品不会告诉他机器它必须什么服务，然后机器按照这些信息自动装配出有成品。
其生产车间在二楼，一楼是智能的物流配送系统（其运用方式是在长时间的计划仓储的基础上，根据生产线的用于情况，技术人员将将要用完的物流，扫瞄物流号后，通过RFID自动将信息传送到中央物流区，中央物流区会自动的将涉及物流精确的仓储至适当的线边库，整个过程不必须人工参予，依尽信息系统全自动化已完成，适当的时问在15分仲左右）。 2.数据源 全自动化生产过程中产生的产品信息数据、物流号数据、各环节接入信息数据等。 3.应用于效果 24小时的生产交货期（从工厂接到生产订单到产品生产出来后，仓储到中央仓库） 1秒钟生产1个产品； 每年生产高达30亿件的零部件； 构建了生产的透明化，动态在线首映生产状态报告，对生产过程的每个环节展开有效地监控。
构成整体的构建思路，统一的数据标准，构建了多IT系统的平台构建。 最令人惊叹的是，在安贝格工厂中，每100万件产品中，次品大约为15件，可靠性超过99%，追溯到性堪称超过100%。
这样的智能工厂需要让产品几乎实观自动化生产，可谓智能工厂的典范！。
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