总部坐落于日本爱知县大口町的山崎马扎克公司日前研发出有一款将金属3d打印机的积层造型与加工中心的工件加工融合于一体的加工机integrexiam系列。 integrexiam的积层造型使用的方法是，在燃烧室前端向工件表面涌出金属粉末、同时太阳光纤维激光，在各母材上熔融、凝结金属粉末。这种方法还能将母材与其他金属强力接合起来。
比如，在作为母材的inconel738上，对用作航空领域部件的镍基超合金inconel718实行积层造型。 主轴上加装的积层造型燃烧室（熔融覆头）可自动替换，缴放到刀塔中。
设想根据造型形状、加工条件及金属粉末材料的种类等区别用于有所不同的熔融覆头。最初打算了高速造型用熔融覆头和高精度造型用熔融覆头两种。另外，该加工机还配有了集装箱金属粉末供给地下通道的多支管平台装置（manifolddocking）。
该填充加工机使用这种积层造型方式制作相似最后产品的形状（将近净成型），然后利用工件加工来展开高精度的精加工。通过区分用于积层造型和工件加工，可实现高效率的小批量生产，延长加工时间，增加材料打算的前导时间，传输半成品库存。由于构建了异种金属黏合，还有助完全改良部件设计及加工工序。
特别是在是在用作航天、能源及医疗等领域的材料单价低的无以工件部件方面，未来将会取得出众的效果。 该公司将在2014年10月30日～11月4日于东京有明国际会展中心举办的日本第27届机床展上展览该产品，同时开始销售。
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